اخبار الصناعة

بيت / أخبار / اخبار الصناعة / لماذا تستخدم شحذات الحفر على نطاق واسع في أعمال المعادن والهندسة الميكانيكية؟

فئات المنتجات

لماذا تستخدم شحذات الحفر على نطاق واسع في أعمال المعادن والهندسة الميكانيكية؟

1. تحسين كفاءة الإنتاج
في أعمال المعادن والهندسة الميكانيكية ، تعد كفاءة الإنتاج واحدة من المؤشرات المهمة لقياس القدرة التنافسية للمؤسسات. شحذات الحفر تحسين كفاءة الإنتاج من خلال وظائف الطحن والشحذ الفعالة. عندما يصبح بتات الحفر تدريجياً أثناء الاستخدام ، سيتم تقليل أداء القطع بشكل كبير ، مما يؤدي إلى سرعة معالجة أبطأ وخفض جودة المعالجة. استبدال متكرر لبتات الحفر يضيع الوقت ويزيد من تكاليف الإنتاج. يمكن لشراء الحفر أن يعيد بسرعة ودقة حدة بتات الحفر ، مما يقلل من الاستبدال المتكرر والوقت الذي يسببه تقوية بتات الحفر. هذا يسرع إيقاع الإنتاج ويقلل من خطر انقطاع الإنتاج الناجم عن فشل الأداة ، مما يحسن كفاءة الإنتاج بشكل عام.

2. تمديد عمر خدمة بتات الحفر
كأداة مهمة في أعمال المعادن والهندسة الميكانيكية ، تؤثر عمر خدمة بتات الحفر بشكل مباشر على تكلفة الإنتاج والفوائد الاقتصادية. أثناء الاستخدام ، سيتم تبلى بتات الحفر تدريجياً ، مما يؤدي إلى انخفاض أداء القطع ، وفي النهاية يجب استبداله بتدريبات جديدة. يؤدي الاستبدال المتكرر لقطع الحفر إلى زيادة تكاليف الإنتاج وقد يتسبب أيضًا في انقطاع الإنتاج والتأخير. يمكن لشرفات الحفر استعادة قدرة القطع بشكل فعال وتمديد عمر خدمة التدريبات عن طريق طحن وتشويش التدريبات بانتظام. هذا يقلل من عدد التدريبات التي تم إلغاؤها بسبب التآكل ، ويقلل من تكاليف الإنتاج ، ويقلل من الطلب على التدريبات الجديدة ، مما يجعل المدخرات الاقتصادية لشركات الإنتاج.

3. ضمان دقة المعالجة
في معالجة المعادن والهندسة الميكانيكية ، تعد دقة المعالجة مؤشرا هاما لقياس جودة المنتج. يمكن للمعالجة عالية الدقة أن تضمن جودة وأداء المنتجات ، وتقليل معدل الخردة الناجم عن أخطاء المعالجة ، وتحسين كفاءة الإنتاج. تضمن شحذات الحفر أن الحفر يحتفظ بأداء القطع المستقر أثناء عملية القطع ويحسن دقة المعالجة من خلال التحكم في زاوية الطحن والقوة بدقة. أثناء الاستخدام ، يمكن لشراء الحفر أن يعدل زاوية الطحن والقوة وفقًا لمتطلبات المعالجة المختلفة لضمان الحفاظ على أفضل حالة قطع أثناء عملية القطع ، وإنتاج منتجات عالية الجودة تلبي المعايير ، وتقليل معدل الخردة الناجم عن أخطاء المعالجة ، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج .